آپٹیکل اسپلٹرز کے بنیادی مینوفیکچرنگ عمل میں بنیادی طور پر پانچ اہم اقدامات شامل ہیں: ویفر پروسیسنگ ، آپٹیکل پاتھ اینچنگ اور جمع ، چپ کاٹنے اور جانچ ، فائبر سرنی اسمبلی ، اور حتمی پیکیجنگ اور عمر رسیدہ جانچ۔
وافر پروسیسنگ
یہ تمام عمل کا نقطہ آغاز ہے۔ عام طور پر ، مخصوص آپٹیکل پراپرٹیز (جیسے سلیکن ڈائی آکسائیڈ) والی ایک پتلی فلم صاف گلاس سبسٹریٹ (جیسے کوارٹج گلاس) پر کیمیائی بخارات جمع کرنے جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اگائی جاتی ہے ، جس سے "پلانر آپٹیکل ویو گائڈ" کی ابتدائی ڈھانچہ تشکیل پاتا ہے۔ یہ سبسٹریٹ بعد میں آپٹیکل سرکٹ من گھڑت کے لئے "کینوس" کا کام کرتا ہے۔
آپٹیکل راہ اینچنگ اور جمع
آپٹیکل اسپلٹر کے تقسیم ہونے والے فنکشن کی وضاحت کرنے کا یہ بنیادی اقدام ہے۔
سب سے پہلے ، ڈیزائن کردہ آپٹیکل اسپلٹنگ سرکٹ پیٹرن (جیسے ، 1x2 ، 1x4 ، وغیرہ) کو فوٹوولیٹوگرافی کے عمل جیسے کوٹنگ ، نمائش ، اور ترقی کا استعمال کرتے ہوئے ویفر کی فوٹوورسٹ پرت میں خاص طور پر منتقل کیا جاتا ہے۔
اس کے بعد ، غیر محفوظ علاقوں میں پتلی فلمی مواد کو خشک یا گیلے اینچنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے دور کیا جاتا ہے ، جس سے مائکرون - سائز کے آپٹیکل ویو گائڈ چینلز بنتے ہیں۔
آخر میں ، ان عین مطابق آپٹیکل ویو گائڈ سرکٹس کی حفاظت کے لئے ، ایک کلیڈنگ پرت جمع کی جاتی ہے۔
چپ کاٹنے اور جانچ
مکمل شدہ آپٹیکل سرکٹس کے ساتھ پورا ویفر لیزر {{0} individual انفرادی آپٹیکل اسپلٹر چپس میں کاٹا گیا ہے۔ اگلے مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے ، ہر چپ سخت ابتدائی آپٹیکل ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ آیا کلیدی پیرامیٹرز جیسے تقسیم تناسب اور اضافے کا نقصان معیارات کو پورا کرتا ہے ، اس طرح اہل مصنوعات کی اسکریننگ کرتے ہیں۔
فائبر سرنی اسمبلی اور جوڑے
یہ عمل چپ سے آپٹیکل سگنل کو "متعارف کرانے" اور "نکالنے" کے لئے ذمہ دار ہے۔ ایک ان پٹ فائبر اور متعدد آؤٹ پٹ ریشوں کو چپ پر ویو گائڈ چینلز کے دونوں سروں کے ساتھ عین مطابق منسلک اور منسلک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس مرحلے کو فائبر سرنی اسمبلی کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد ریشوں اور چپ پر موجود لہروں کے مابین روشنی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے انتہائی عین مطابق آپٹیکل جوڑے کی صف بندی کی جاتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا تعین کرنے کے لئے یہ ایک اہم اقدام ہے اور عام طور پر اعلی - صحت سے متعلق سازوسامان کے ذریعہ خود بخود انجام دیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ اور عمر بڑھنے کے ٹیسٹ
جمع شدہ چپس کو ان کی حفاظت کے لئے دھات یا پلاسٹک کی پیکیجنگ میں رکھا جاتا ہے ، اور ان کی لمبی - اصطلاح ماحولیاتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے چپکنے والی کے ساتھ مہر لگائی جاسکتی ہے۔ شپمنٹ سے پہلے ، تیار شدہ مصنوعات کو جامع حتمی جانچ سے گزرنا چاہئے ، جس میں اعلی - درجہ حرارت کی عمر اور مکمل پیرامیٹر ٹیسٹنگ شامل ہے۔ صرف وہ مصنوعات جو تمام پیرامیٹرز کو پاس کرتی ہیں وہ پیک اور بھیج دی جاتی ہیں۔
